國標螺旋(xuan)鋼(gang)管是(shi)以(yi)帶(dai)鋼(gang)卷(juan)板為原材料(liao)，經(jing)常溫擠壓(ya)成(cheng)型(xing)，以(yi)自(zi)動雙(shuang)絲(si)雙(shuang)面(mian)埋弧焊工藝焊接(jie)而成(cheng)的螺旋(xuan)縫(feng)鋼(gang)管。螺旋(xuan)鋼(gang)管將帶(dai)鋼(gang)送入(ru)焊管機組，經(jing)多道軋輥滾壓(ya)，帶(dai)鋼(gang)逐漸(jian)卷(juan)起，形成(cheng)有開口間(jian)隙的圓形管坯，調整擠壓(ya)輥的壓(ya)下量，使焊縫(feng)間(jian)隙控(kong)制(zhi)在1~3mm，并使焊口兩端齊平。

（1）原(yuan)材(cai)料(liao)即帶鋼卷(juan)，焊絲，焊劑。在投(tou)入(ru)前都要經過嚴格的理化(hua)檢驗(yan)。
（2）帶鋼頭(tou)尾對接，采用單絲或雙(shuang)絲埋弧(hu)焊(han)(han)接，在卷成(cheng)鋼管(guan)后(hou)采用自動埋弧(hu)焊(han)(han)補焊(han)(han)。
（3）成型前，帶鋼經過矯平、剪邊(bian)(bian)、刨邊(bian)(bian)，表面清(qing)理(li)(li)輸送和(he)予彎(wan)邊(bian)(bian)處理(li)(li)。
（4）采用(yong)電接點壓(ya)力(li)表控制輸送(song)機兩邊壓(ya)下油缸的(de)壓(ya)力(li)，確保了(le)帶(dai)鋼的(de)平穩輸送(song)。
（5）采用外(wai)控或內控輥(gun)式(shi)成型。
（6）采用焊(han)(han)縫(feng)間隙控(kong)制裝(zhuang)置來保證焊(han)(han)縫(feng)間隙滿足焊(han)(han)接要求，管徑(jing)，錯邊量和焊(han)(han)縫(feng)間隙都得到嚴(yan)格的控(kong)制。
（7）內(nei)焊(han)(han)(han)和外焊(han)(han)(han)均采用美國林肯電焊(han)(han)(han)機進行單絲(si)或雙絲(si)埋(mai)弧(hu)焊(han)(han)(han)接，從而獲得穩定(ding)的焊(han)(han)(han)接質量(liang)。
（8）焊完的焊縫均(jun)經過(guo)在線連續超(chao)聲波(bo)自動(dong)傷儀檢(jian)查(cha)，保(bao)證了的螺旋焊縫的無損(sun)檢(jian)測覆蓋率。若有缺陷，自動(dong)報警并噴(pen)涂標記，生(sheng)產(chan)工人(ren)依(yi)此(ci)隨時調整(zheng)工藝參數(shu)，及時消除缺陷。
（9）采(cai)用空氣等離(li)子切割機(ji)將(jiang)鋼管切成單根。國標(biao)螺(luo)旋(xuan)(xuan)鋼管_國標(biao)螺(luo)旋(xuan)(xuan)鋼管廠家_國標(biao)螺(luo)旋(xuan)(xuan)鋼管價(jia)格
（10）切成(cheng)(cheng)單根(gen)鋼管(guan)后(hou)，每批鋼管(guan)都要進行嚴格的(de)首(shou)檢制(zhi)度，檢查焊縫的(de)力學(xue)性能，化(hua)學(xue)成(cheng)(cheng)份，溶合狀況，鋼管(guan)表面質量以及經(jing)過無(wu)損探(tan)傷檢驗，確保(bao)制(zhi)管(guan)工藝(yi)合格后(hou)，才能正式投入生產。
（11）焊縫上有連續聲波(bo)探傷標記的部位，經(jing)(jing)過手動超(chao)聲波(bo)和(he)X射線(xian)復查，如確(que)有缺陷，經(jing)(jing)過修補后，再(zai)次(ci)經(jing)(jing)過無損檢驗，直到確(que)認缺陷已經(jing)(jing)消除。
（12）帶鋼對焊(han)(han)焊(han)(han)縫(feng)及與螺(luo)旋焊(han)(han)縫(feng)相交(jiao)的丁(ding)型(xing)接頭的所在管，全部經(jing)過X射線(xian)電視(shi)或拍片(pian)檢(jian)查。
（13）每根鋼管(guan)經過靜(jing)水壓(ya)(ya)試驗(yan)，壓(ya)(ya)力(li)采用徑向密封。試驗(yan)壓(ya)(ya)力(li)和時間都由鋼管(guan)水壓(ya)(ya)微(wei)機檢測裝置嚴格控制。試驗(yan)參數自動打(da)印記錄。

（14）管端機械(xie)加工，使端面垂直(zhi)度，坡口角(jiao)和鈍邊得到(dao)準確控(kong)制。