您有遇到過等離子清洗機處理產品的時候，會把產品處理變色甚至燒焦的情況嗎？無論是塑膠材料，還是金屬工件，如果經常使用清洗機，您就可能會碰到。

　　

　　等離子清洗利用氣體對材料表面進行改性與清洗，使材料更清潔、更具粘接力，屬于高精尖的技術工藝，若遇到將產品燒焦的情況，無非存在下面幾個情況：

　　

　　1、功率過大

　　

　　大氣等離子清洗和真空等離子清洗是目前國內應用范圍較廣的2大類型，不同類型的設備處理材料時，都應該有所側重。如等離子清洗機在處理線路板或FPC元器件時，如果功率過大，腔體內的材料將因為承受不了高溫而被灼傷或燒焦；清洗機在處理材料時，如果設置功率過高，而運行速度又過慢的話，也很容易致使材料表面被灼傷。

　　

　　2、處理的材料特性被忽視

　　

　　等離子清洗機深入到生活的方方面面，無論是半導體芯片或是醫療器具滅菌，還是汽車玻璃、PP塑料、金屬等領域都有廣泛涉及。根據每種材料的不同，所利用的氣體和設備功率、時間都應該有所區別。例如：處理金屬材料時，如果使用含碳C元素的氣源作為工業氣體來對其進行清潔或改性，就容易讓金屬材料表面變黑。

　　

　　3、處理的時間過長

　　

　　在利用等離子體對材料進行改性或清洗時，通常使用的是低溫等離子體，氣體溫度都不會超過100°，這是宏觀上來講的；但從微觀上來講，當等離子體與材料表面發生化學或物理反應時，假如能量在某個局部區域聚集，材料處理時間一旦過長，就有可能對某些材料表面造成損傷。

　　

　　4、處理的材料放置方式不對

　　

　　在利用等離子技術對材料進行清洗時，如果材料的位置擺放不對，使得材料與腔體形成尖角，會容易形成放電，造成電弧，這樣也容易燒焦產品。

　　

　　等離子技術是全新的高科技專業技術，對技術和操作過程的要求都極為嚴苛，除了需要注意結合材料特性、功率大小、時間長短、放置方式外，還需要注意電極結構、工藝氣體、運行速率等問題。在操作等離子清洗機時，做到精準嚴苛，注意每一項功能的協調，才可以使處理效果佳！