直(zhi)縫(feng)(feng)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)是焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)與(yu)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)縱向(xiang)平行(xing)的(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)。通常分為(wei)公制電(dian)焊(han)(han)(han)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)、電(dian)焊(han)(han)(han)薄壁管(guan)(guan)(guan)、變壓(ya)器冷卻油管(guan)(guan)(guan)等等。直(zhi)縫(feng)(feng)焊(han)(han)(han)管(guan)(guan)(guan)生產工(gong)藝簡單，生產效率高，成本低(di)，發展較快。螺旋焊(han)(han)(han)管(guan)(guan)(guan)的(de)(de)(de)強度(du)一般比直(zhi)縫(feng)(feng)焊(han)(han)(han)管(guan)(guan)(guan)高，能用較窄的(de)(de)(de)坯料(liao)生產管(guan)(guan)(guan)徑較大(da)的(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)管(guan)(guan)(guan)，還可以用同樣寬度(du)的(de)(de)(de)坯料(liao)生產管(guan)(guan)(guan)徑不同的(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)管(guan)(guan)(guan)。但是與(yu)相同長(chang)度(du)的(de)(de)(de)直(zhi)縫(feng)(feng)管(guan)(guan)(guan)相比，焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)長(chang)度(du)增加30~，而且生產速度(du)較低(di)。
直(zhi)縫(feng)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)按生產工(gong)藝可分為高頻(pin)直(zhi)縫(feng)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)和埋弧焊直(zhi)縫(feng)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)。埋弧焊直(zhi)縫(feng)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)按其不同的(de)成型方(fang)式(shi)又分為UOE、RBE、JCOE鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)等。下面介(jie)紹*常見的(de)高頻(pin)直(zhi)縫(feng)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)和埋弧焊直(zhi)縫(feng)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)的(de)成型工(gong)藝。
埋弧焊工(gong)藝直縫鋼(gang)管_直縫鋼(gang)管廠家_直縫鋼(gang)管價格
1. 板(ban)探(tan)：用來制(zhi)造(zao)大(da)口徑埋弧焊(han)直縫(feng)鋼管的(de)鋼板(ban)進(jin)入生產線(xian)后，首先(xian)進(jin)行全板(ban)超聲(sheng)波(bo)檢驗；
2. 銑(xian)邊：通過銑(xian)邊機對鋼板(ban)兩邊緣進(jin)行(xing)雙面銑(xian)削，使之達到要求(qiu)的板(ban)寬、板(ban)邊平行(xing)度和坡口形狀(zhuang)；
3. 預彎邊(bian)：利(li)用預彎機進行板邊(bian)預彎，使板邊(bian)具有符(fu)合要(yao)求的(de)曲(qu)率；
4. 成型：在JCO成型機上首先(xian)將(jiang)(jiang)預(yu)彎后的鋼板的一(yi)半經過多(duo)次步(bu)進沖壓(ya)，壓(ya)成"J"形(xing)，再將(jiang)(jiang)鋼板的另一(yi)半同樣彎曲(qu)，壓(ya)成"C"形(xing)，*后形(xing)成開口的"O"形(xing)
5. 預焊：使成型后的直縫(feng)焊鋼管合縫(feng)并采用(yong)氣體(ti)保護焊（MAG）進行連續焊接；
6. 內焊：采用縱列(lie)多絲埋弧焊（*多可為四絲）在直縫鋼管內側(ce)進行焊接；
7. 外焊：采用縱列多絲(si)埋弧焊在直縫埋弧焊鋼(gang)管外側進行焊接；
8. 超聲波檢驗Ⅰ：對直(zhi)縫(feng)(feng)焊鋼(gang)管內(nei)外焊縫(feng)(feng)及(ji)焊縫(feng)(feng)兩(liang)側(ce)母材進行的檢查；
9. X射(she)(she)線檢查Ⅰ：對內(nei)外焊縫(feng)進行的X射(she)(she)線工業電視檢查，采用圖(tu)象處理(li)系統以保證探傷(shang)的靈敏(min)度(du)；
10. 擴徑：對(dui)埋弧焊直縫鋼管(guan)全長進行擴徑以(yi)提高鋼管(guan)的尺寸精度，并改善鋼管(guan)內(nei)應(ying)力的分布狀態；
11. 水壓試驗(yan)(yan)：在水壓試驗(yan)(yan)機上(shang)對(dui)擴徑后的鋼管進行逐根檢(jian)驗(yan)(yan)以(yi)保證鋼管達到標準要求的試驗(yan)(yan)壓力，該機具(ju)有自(zi)動(dong)記錄和儲(chu)存功能；
12. 倒棱：將檢驗(yan)合格后的鋼管進(jin)行(xing)管端(duan)加(jia)工，達到要求的管端(duan)坡口尺寸；
13. 超(chao)聲波檢(jian)驗(yan)Ⅱ：再次逐根進行超(chao)聲波檢(jian)驗(yan)以檢(jian)查直縫焊鋼管在擴徑、水壓后(hou)可能產生的缺(que)陷(xian)；
14. X射線檢(jian)查(cha)Ⅱ：對擴(kuo)徑和水壓試驗后(hou)的(de)鋼管進行X射線工業電視(shi)檢(jian)查(cha)和管端(duan)焊縫拍片；
15. 管(guan)(guan)端磁(ci)粉檢驗：進行此項檢查以發現管(guan)(guan)端缺陷；

16. 防腐和(he)涂(tu)層：合格后(hou)的鋼(gang)管根據用戶要求(qiu)進行(xing)防腐和(he)涂(tu)層。