疏浚(jun)管道(dao)包(bao)括螺旋鋼(gang)管和直縫(feng)鋼(gang)管。焊(han)接(jie)技術采(cai)用的(de)是雙面埋(mai)弧(hu)焊(han)技術。主(zhu)要的(de)生(sheng)產流程為帶鋼(gang)——檢(jian)驗——剪切——定(ding)尺——定(ding)性——焊(han)接(jie)——磨平（無縫(feng)化）——定(ding)尺——檢(jian)驗。主(zhu)要用于清理輸送泥沙(sha)，泥漿以及其它混合雜物的(de)鋼(gang)制(zhi)管道(dao)。

疏浚管道制作工藝

①疏(shu)浚(jun)管(guan)道采用外控(kong)或內控(kong)輥式成(cheng)型.

②疏浚管道成型前經(jing)過矯平,剪邊,刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理.

③疏浚(jun)管道采用焊(han)縫間隙(xi)控制裝置來保證焊(han)縫間隙(xi)滿足焊(han)接要求,管徑,錯(cuo)邊量和焊(han)縫間隙(xi)都得(de)到嚴格(ge)的控制.

④疏浚(jun)管道采用空氣等離子切割機將鋼(gang)管切成單根.切成單根鋼(gang)管后,每批疏浚(jun)鋼(gang)管頭(tou)三(san)根要(yao)進(jin)行嚴(yan)格的首(shou)檢(jian)制度,檢(jian)查焊(han)縫的力學(xue)性能(neng)(neng),化(hua)學(xue)成份,溶合(he)狀(zhuang)況(kuang),鋼(gang)管表面質量以及(ji)經過無(wu)損探傷檢(jian)驗,確保制管工藝合(he)格后,才(cai)能(neng)(neng)正式投入生產.

⑤每根疏浚(jun)管(guan)道經過靜水壓試(shi)驗,壓力(li)采(cai)用徑向密(mi)封.試(shi)驗壓力(li)和時間都由鋼管(guan)水壓微(wei)機檢測(ce)裝置嚴格控制.試(shi)驗參數自動打印(yin)記錄.疏浚(jun)鋼管(guan)采(cai)用電接點壓力(li)表(biao)控制輸送機兩邊壓下油缸的(de)壓力(li),確(que)保(bao)了帶鋼的(de)平(ping)穩輸送.

疏浚鋼管詳細參數:

疏浚管道材質:Q215B--Q235B X42--X65 L245--L390

疏浚管道標準:

GB/T 9711.1-1997 石油天然氣(qi)工業輸送鋼管交貨技術條件(jian)

SY/T 5037-2000 低(di)壓流體(ti)輸送管道用螺旋(xuan)縫埋弧(hu)焊鋼管

疏(shu)浚管道類別:Φ219*5-8——Φ2420*6-32

疏浚管道長(chang)(chang)度(du):通常長(chang)(chang)度(du)每條6-12m,定尺長(chang)(chang)度(du)允許偏差±20mm,也可按更嚴格的允許尺寸生產.[1]

2 敷設與布置

引入管(guan)不宜穿(chuan)越建筑基礎，冷水(shui)管(guan)道穿(chuan)越承(cheng)重墻處(chu)可(ke)設塑料(liao)套管(guan)。但穿(chuan)樓(lou)板或熱水(shui)管(guan)道穿(chuan)越處(chu)應采用(yong)金屬套管(guan)。

管(guan)(guan)道穿地(di)下室、地(di)下構筑物外墻(qiang)、屋面或鋼筋(jin)混凝(ning)土水(shui)(shui)池、水(shui)(shui)箱的(de)壁底時應預埋防水(shui)(shui)套管(guan)(guan)。還(huan)應考慮建筑沉降和(he)維修等(deng)因素。

管道(dao)(dao)(dao)不(bu)得敷設在配電(dian)間、強、弱電(dian)管道(dao)(dao)(dao)井、煙道(dao)(dao)(dao)、風道(dao)(dao)(dao)和排水溝內。管道(dao)(dao)(dao)不(bu)宜穿(chuan)越(yue)臥(wo)室(shi)、儲藏室(shi)、櫥窗(chuang)、壁柜等處(chu)、管道(dao)(dao)(dao)不(bu)得穿(chuan)過大便槽(cao)或小便槽(cao)[2]。

管(guan)道(dao)不宜穿越建(jian)筑(zhu)物的伸縮縫、沉(chen)降縫合抗震縫。當(dang)不可避免(mian)時，應采(cai)取防止管(guan)道(dao)被破壞的技術(shu)措(cuo)施。