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環氧粉末防腐鋼管
環氧粉末防腐鋼管涂裝方(fang)法:40~120KV高(gao)壓(ya)靜電(dian)噴(pen)涂。建議膜厚:普通(tong)級(ji)(ji)300~400um, 加強(qiang)(qiang)級(ji)(ji)400~500um。理(li)論(lun)用量(liang):普通(tong)級(ji)(ji)0.42~0.56 kg/m2 加強(qiang)(qiang)級(ji)(ji)0.56~0.70 kg/m2表面處理(li):噴(pen)砂或拋丸除(chu)銹達Sa2.5級(ji)(ji)以上,錨紋深度50~80um。工(gong)件預熱(re)(re):一般采用中頻加熱(re)(re),工(gong)件溫度控制(zhi)在220℃~240℃范圍內(nei),不(bu)得超過260℃。噴(pen)涂施工(gong):調(diao)節噴(pen)槍(qiang)及工(gong)件
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環(huan)氧粉末防腐(fu)鋼管涂裝方法:40~120KV高壓靜電噴涂。
建議膜厚:普通級300~400um, 加(jia)強級400~500um。
理(li)論用(yong)量:普通(tong)級0.42~0.56 kg/m2 加強級0.56~0.70 kg/m2
表面處理:噴砂或拋丸除銹達Sa2.5級以上,錨紋深度(du)50~80um。
工件(jian)(jian)預熱:一般采用中頻加(jia)熱,工件(jian)(jian)溫(wen)度控(kong)制(zhi)在(zai)220℃~240℃范圍內,不(bu)得超過260℃。
噴(pen)涂(tu)施工:調(diao)節噴(pen)槍及工件,使涂(tu)膜(mo)達到指(zhi)定厚度。
淬火時間:230℃時,從噴涂至淬火時間不得少于90 s
涂層冷卻(que):冷卻(que)降(jiang)溫(wen)至95℃以(yi)下,進行表面檢(jian)驗。
修(xiu)(xiu)補漏點:檢測出漏點后,進(jin)行(xing)粗糙處(chu)理,然后使用我公司液體環氧重防腐(fu)涂料(liao)SLH07進(jin)行(xing)修(xiu)(xiu)補。
本粉(fen)末涂(tu)料產品涂(tu)敷(fu)于預(yu)熱的工件(jian)之上,利用余熱固化,一般不(bu)需(xu)要后期(qi)烘烤。但在工件(jian)壁太(tai)薄或者外(wai)(wai)界氣溫(wen)過低(di)的情況下,需(xu)要考慮額外(wai)(wai)加熱固化。