輸水管(guan)道TPEP防(fang)腐鋼管(guan)生產廠家工藝介紹：

    1.中(zhong)頻(pin)加(jia)熱(re)鋼(gang)管較傳統(tong)的(de)電爐加(jia)熱(re)方(fang)式，中(zhong)頻(pin)加(jia)熱(re)具有(you)(you)更高(gao)的(de)轉化率，有(you)(you)效(xiao)的(de)節(jie)約(yue)了電能。采用中(zhong)頻(pin)加(jia)熱(re)，鋼(gang)管中(zhong)的(de)熱(re)量由內向外散發，使加(jia)熱(re)溫(wen)度更加(jia)均勻，有(you)(you)效(xiao)的(de)保證環氧(yang)涂層的(de)優質固化。

    2.單層聚乙(yi)烯(xi)采用(yong)內噴外(wai)淋工藝(yi)內噴涂環氧粉(fen)末(mo)(mo)、外(wai)淋涂聚乙(yi)烯(xi)粉(fen)末(mo)(mo)的(de)技(ji)術(shu)稱(cheng)為(wei)幕簾(lian)法，又稱(cheng)淋涂工藝(yi)，采用(yong)中(zhong)頻加熱方式利用(yong)管(guan)子(zi)余熱使二者同時固(gu)化，不需單獨分別涂敷(fu)固(gu)化。

    3.三層(ceng)(ceng)結(jie)構聚(ju)乙烯(xi)采(cai)(cai)用(yong)熔(rong)(rong)結(jie)纏(chan)繞工(gong)藝內壁(bi)采(cai)(cai)用(yong)熱噴涂(tu)(tu)(tu)環氧粉末(mo)(mo)防(fang)腐方式，將粉末(mo)(mo)經高溫加(jia)熱熔(rong)(rong)結(jie)后均(jun)勻地涂(tu)(tu)(tu)敷(fu)在管體(ti)內表面上。外(wai)涂(tu)(tu)(tu)層(ceng)(ceng)涂(tu)(tu)(tu)敷(fu)采(cai)(cai)用(yong)高壓擠(ji)出纏(chan)繞工(gong)藝，極(ji)大地提(ti)高了致密性(xing)，涂(tu)(tu)(tu)層(ceng)(ceng)堅(jian)韌耐磨(mo)，抗沖擊性(xing)及抗彎曲(qu)性(xing)優良，能(neng)有效(xiao)防(fang)止施工(gong)中的機械(xie)損壞及使用(yong)過程(cheng)中的植物根(gen)系和土壤環境應(ying)力(li)的損壞。

    4.內外同時(shi)防腐,內環氧(yang)外三PE實現了同步(bu)涂(tu)(tu)覆(fu)(fu)，同步(bu)固(gu)化一次性成膜的(de)核心技術，內外表面同時(shi)進行涂(tu)(tu)覆(fu)(fu)不僅大大減少了噴(pen)涂(tu)(tu)時(shi)間，提(ti)高了工作效率，并且涂(tu)(tu)覆(fu)(fu)過程(cheng)中，鋼管在內外涂(tu)(tu)層的(de)同時(shi)包裹(guo)下，極大限度的(de)減小了熱(re)量的(de)散失(shi)，充分利用了鋼管中的(de)潛熱(re)，進一步(bu)提(ti)高了熱(re)效率。

    TPEP防腐鋼管的檢驗方(fang)法(fa)介紹：是(shi)利(li)用一些物(wu)理現象進行測定或檢驗的方(fang)法(fa)。材(cai)料或工(gong)件內(nei)部缺陷(xian)情況的檢查，一般都(dou)是(shi)采用無(wu)損(sun)探傷(shang)的方(fang)法(fa)。無(wu)損(sun)探傷(shang)有超聲波(bo)探傷(shang)、射線探傷(shang)、滲透探傷(shang)、磁力探傷(shang)等。

    受壓(ya)容(rong)(rong)器的(de)(de)強度(du)檢(jian)驗:受壓(ya)容(rong)(rong)器，除進行密封性(xing)試驗外，還要(yao)進行強度(du)試驗。常見有(you)水(shui)壓(ya)試驗和氣壓(ya)試驗兩種。它們都(dou)能檢(jian)驗在壓(ya)力下工作(zuo)的(de)(de)容(rong)(rong)器和管道的(de)(de)焊縫致密性(xing)。

    氣壓(ya)試(shi)驗(yan)(yan)比水(shui)壓(ya)試(shi)驗(yan)(yan)更為靈(ling)敏和速，同時(shi)(shi)試(shi)驗(yan)(yan)后的產(chan)品不(bu)用排水(shui)處理，對于(yu)排水(shui)困難的產(chan)品尤為適用。但試(shi)驗(yan)(yan)的危險(xian)性比水(shui)壓(ya)試(shi)驗(yan)(yan)大。進行試(shi)驗(yan)(yan)時(shi)(shi)，必須(xu)遵(zun)守相應(ying)的安全技術措施，以防試(shi)驗(yan)(yan)過程中發生(sheng)事故。

    致密性(xing)檢驗(yan)方法有:煤油試(shi)驗(yan)、載水(shui)試(shi)驗(yan)、水(shui)沖試(shi)驗(yan)等。鋼管(guan)的補焊(han)(han)焊(han)(han)縫(feng)、鋼帶對頭焊(han)(han)縫(feng)及環向縫(feng)應進行X射(she)線或超聲波檢驗(yan)。涂(tu)層具有良好(hao)的絕緣性(xing)，能在(zai)(zai)陰極保護作(zuo)用下抵抗化學腐蝕，達(da)到(dao)長期保護的目的。涂(tu)層具有很高的玻(bo)璃化溫度(du)，應用溫度(du)范(fan)圍寬(kuan)，能在(zai)(zai)–30～100℃之間(jian)保持*性(xing)能施工(gong)方便(bian)、無需底漆、固化迅(xun)速，可(ke)流(liu)水(shui)線作(zuo)業，涂(tu)裝效率高；管(guan)道(dao)(dao)檢測和(he)修補簡便(bian)，涂(tu)層質量容易控(kong)制。按使用方法可(ke)分為(wei)：管(guan)道(dao)(dao)內噴(pen)(pen)涂(tu)用粉(fen)(fen)、管(guan)道(dao)(dao)外(wai)噴(pen)(pen)涂(tu)用粉(fen)(fen)、管(guan)道(dao)(dao)內外(wai)通用粉(fen)(fen)。管(guan)道(dao)(dao)外(wai)噴(pen)(pen)涂(tu)用粉(fen)(fen)又(you)分為(wei)：單層粉(fen)(fen)、雙層粉(fen)(fen)、三層結(jie)構防腐用粉(fen)(fen)；