環氧樹脂防(fang)腐(fu)(fu)(fu)(fu)鋼管是采(cai)用雙(shuang)組分常溫固化型(xing)的涂(tu)料(liao)，在鋼管表面上由玻(bo)璃布(bu)作為(wei)加強涂(tu)敷而成的防(fang)腐(fu)(fu)(fu)(fu)。環氧煤(mei)瀝青(qing)防(fang)腐(fu)(fu)(fu)(fu)層分為(wei)普通級防(fang)腐(fu)(fu)(fu)(fu)、加強級防(fang)腐(fu)(fu)(fu)(fu)（一布(bu)三油(you)）、特加強級防(fang)腐(fu)(fu)(fu)(fu)（兩布(bu)四(si)油(you)）。

一、組成：

該產(chan)品是由環(huan)氧樹脂為(wei)主劑的(de)一(yi)種雙組分(fen)、高固體分(fen)的(de)涂料。分(fen)底漆(qi)和面漆(qi)。甲組份(fen)由環(huan)氧樹脂、顏料及添料、助劑組成(cheng)。乙組份(fen)是以改(gai)性胺類(lei)配制的(de)固化劑。

二、特(te)性及應用(yong)領域：

耐(nai)久性好(hao)，環(huan)氧(yang)樹脂固(gu)化后的(de)漆膜(mo)堅韌耐(nai)水(shui)、涂膜(mo)無毒(du)，對水(shui)無污(wu)染。附著力強(qiang)，漆膜(mo)與漆膜(mo)之間(jian)都有(you)很(hen)好(hao)的(de)附著力。防銹耐(nai)水(shui)性能(neng)優異，采用優良的(de)防銹原(yuan)料，能(neng)保證其防銹性能(neng)。具有(you)很(hen)好(hao)的(de)機械強(qiang)度、漆膜(mo)堅韌，具有(you)耐(nai)磨和耐(nai)沖擊性能(neng)。固(gu)體(ti)含量高，涂膜(mo)較厚。室溫固(gu)化成膜(mo)。無須大型烘培(pei)設備(bei)。

廣泛適用(yong)于(yu)飲水(shui)艙(cang)、水(shui)管道、水(shui)箱(xiang)、水(shui)塔等供水(shui)設備(bei)的(de)(de)內(nei)壁(bi)涂(tu)裝及砂糖、谷物(wu)的(de)(de)貨艙(cang)內(nei)使用(yong)。也(ye)可作為游泳池、發電廠冷卻(que)塔及成裝燃(ran)料(liao)油、汽油的(de)(de)金(jin)屬(shu)、混凝土的(de)(de)內(nei)壁(bi)涂(tu)層。

三、技(ji)術指標：（注：耐(nai)化學試劑為底，面復合(he)層(ceng)）

項目(mu) 指(zhi)標 項目(mu) 指(zhi)標

漆(qi)(qi)膜外(wai)觀及顏色(se) 白色(se)、漆(qi)(qi)膜平整 抗沖擊力公斤/厘米(mi) 50

粘度(du)(du)（涂-4粘度(du)(du)計）秒 >30 附著力（劃圈法）級 1

干燥時間：表干（h） <2 柔韌性（mm） 1

實干（h） 24 耐3%鹽水(shui) 72h 無變化

耐10%酸、堿、鹽 72h 無變化 耐油 72h 無變化

四、施工及貯存：

（1）涂裝前須將(jiang)物體面灰塵、油(you)物、氧(yang)化皮、等(deng)處理干凈。達到Sa 2.5級(ji)，以保(bao)證涂刷質量(liang)。施工中嚴禁帶入水份。

（2）施工配比方法為：將甲組(zu)分(fen)大口打開，將乙(yi)組(zu)分(fen)加入甲組(zu)分(fen)內，充分(fen)攪拌均(jun)勻。熟化30分(fen)鐘(zhong)，即可進行涂裝(zhuang)。

（3）此材料(liao)要求隨(sui)配(pei)(pei)隨(sui)用(yong)，配(pei)(pei)比后的(de)(de)涂(tu)料(liao)須在八小時之內用(yong)完。未配(pei)(pei)完的(de)(de)材料(liao)要密封保存。陰雨天(tian)或相(xiang)對溫度大于75%時應停止施工。對于腐蝕介質嚴重的(de)(de)部位，建議多(duo)道涂(tu)刷。

（4）產(chan)品應存放(fang)在(zai)陰涼干燥(zao)處，防止日光直接照射(she)，隔絕火源，遠離熱源。貯存期(qi)為十(shi)二個月，期(qi)滿后(hou)應檢驗各項技術指(zhi)標(biao)，如達到指(zhi)標(biao)要求，可繼續使(shi)用。

第五、執行標準

SY/T0447-96  GB50268-2008

第六、適用范圍

用(yong)于埋(mai)地鋼制石油管道、輸水管道、污水管道等管道防(fang)腐。