對焊(han)(han)(han)(han)法(fa)蘭是(shi)管(guan)件的(de)(de)一種，是(shi)指帶頸的(de)(de)并(bing)有圓管(guan)過渡(du)(du)的(de)(de)并(bing)與管(guan)子(zi)對焊(han)(han)(han)(han)連(lian)接的(de)(de)法(fa)蘭。對焊(han)(han)(han)(han)法(fa)蘭不易變(bian)形，密封好，應(ying)用廣泛，有相應(ying)的(de)(de)剛性(xing)與彈性(xing)要求和合理(li)的(de)(de)對焊(han)(han)(han)(han)減薄過渡(du)(du)，焊(han)(han)(han)(han)口離接合面距離大，接合面免受焊(han)(han)(han)(han)接溫度變(bian)形。

對焊法蘭適用范圍：

對焊法蘭不易變(bian)形，密封(feng)好(hao)，應用(yong)廣泛，有相應的(de)剛性與彈(dan)性要求和合理的(de)對焊減薄過渡，焊口離(li)接合面(mian)距離(li)大(da)，接合面(mian)免(mian)受(shou)焊接溫度(du)(du)變(bian)形，它采(cai)取比較(jiao)復(fu)雜的(de)嗽叭形體結構，適用(yong)于(yu)壓力或溫度(du)(du)大(da)幅度(du)(du)波動的(de)管(guan)線或高溫、高壓及低溫的(de)管(guan)道(dao)，一般(ban)用(yong)于(yu)PN大(da)于(yu)2.5MPa的(de)管(guan)道(dao)及閥門的(de)連接；也用(yong)于(yu)輸送價(jia)格昂貴(gui)、易燃(ran)、易爆介質的(de)管(guan)路上。

對焊法蘭生產工藝：

鍛(duan)打、鑄造、中板車制

連(lian)接形式 單面(mian)焊接，雙面(mian)螺(luo)母連(lian)接。

產品特(te)點 外形美(mei)觀，表面平(ping)整光滑，耐(nai)酸堿(jian)，抗防(fang)腐，質(zhi)感性(xing)能強。

生產工藝 亞氧爐開(kai)料，整(zheng)體(ti)鍛打或者成(cheng)品鍛壓切削成(cheng)型。

加工方(fang)式 高精度(du)數(shu)控車床(chuang)車削，數(shu)控搖臂鉆(zhan)(zhan)鉆(zhan)(zhan)孔。

對焊法蘭產品參數

（2）螺栓(shuan)孔中心圓直徑：50mm----2130mm

（3）螺栓孔直徑：11mm-30mm

（6）法蘭厚度：12mm-58mm

（7）管(guan)子(zi)外徑 : A(17. 2-2032MM) B(14-2020MM )

（8）法蘭(lan)內徑：A(18-2036MM ) B(15-2024MM)

（9）法蘭理(li)論重量：0.36kg--234.6kg（DN1800）

對焊法蘭技術要求：

一(yi)、對焊(han)法蘭的(de)(de)(de)(de)(de)級(ji)別(bie)及其技(ji)術要(yao)求(qiu)應(ying)符(fu)合JB4726-4728的(de)(de)(de)(de)(de)相應(ying)要(yao)求(qiu)。 　1、公(gong)(gong)稱(cheng)(cheng)壓力PN為0.25MP-1.0MPa的(de)(de)(de)(de)(de)碳素(su)鋼(gang)、奧氏(shi)體(ti)(ti)不銹鋼(gang)鍛(duan)件(jian)(jian)(jian)允許(xu)采(cai)用(yong)Ⅰ級(ji)鍛(duan)件(jian)(jian)(jian)。 　2、除以(yi)下規(gui)定外，公(gong)(gong)稱(cheng)(cheng)壓力PN為1.6MPa-6.3MPa的(de)(de)(de)(de)(de)鍛(duan)件(jian)(jian)(jian)應(ying)符(fu)合Ⅱ級(ji)或Ⅱ級(ji)以(yi)上(shang)鍛(duan)件(jian)(jian)(jian)級(ji)別(bie)的(de)(de)(de)(de)(de)要(yao)求(qiu)。 　3、符(fu)合以(yi)下情(qing)況之一(yi)者，應(ying)符(fu)合Ⅲ及鍛(duan)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)要(yao)求(qiu)： 　（1）公(gong)(gong)稱(cheng)(cheng)壓力PN≥10.0MPa法蘭用(yong)鍛(duan)件(jian)(jian)(jian)； 　（2）公(gong)(gong)稱(cheng)(cheng)壓力PN>4.0MPa的(de)(de)(de)(de)(de)鉻鉬鋼(gang)鍛(duan)件(jian)(jian)(jian)； 　（3）公(gong)(gong)稱(cheng)(cheng)壓力PN>1.6MPa且(qie)工(gong)作溫度(du)≤-20攝氏(shi)度(du)的(de)(de)(de)(de)(de)鐵素(su)體(ti)(ti)鋼(gang)鍛(duan)件(jian)(jian)(jian)。

二、對(dui)(dui)焊(han)法(fa)蘭(lan)(lan)一般采(cai)用(yong)鍛件或鍛軋工(gong)(gong)藝(yi)制(zhi)(zhi)成(cheng)(cheng)。當采(cai)用(yong)鋼板或型(xing)鋼制(zhi)(zhi)造時，必須符(fu)合(he)下列要求： 　1、對(dui)(dui)焊(han)法(fa)蘭(lan)(lan)應經超聲(sheng)波探(tan)傷(shang)，無分層缺(que)陷； 　2、應沿鋼材(cai)軋制(zhi)(zhi)方向切割成(cheng)(cheng)條狀(zhuang)，經彎(wan)制(zhi)(zhi)對(dui)(dui)焊(han)成(cheng)(cheng)圓(yuan)環，并使鋼材(cai)的(de)(de)(de)表面形成(cheng)(cheng)環的(de)(de)(de)柱面。不得采(cai)用(yong)鋼板直接(jie)(jie)機(ji)加(jia)工(gong)(gong)成(cheng)(cheng)帶頸對(dui)(dui)焊(han)法(fa)蘭(lan)(lan)； 　3、圓(yuan)環的(de)(de)(de)對(dui)(dui)接(jie)(jie)焊(han)縫(feng)應采(cai)用(yong)全熔透焊(han)縫(feng)； 　4、圓(yuan)環的(de)(de)(de)對(dui)(dui)接(jie)(jie)焊(han)縫(feng)應進(jin)行焊(han)后熱(re)處(chu)理，并作射線或超聲(sheng)波探(tan)傷(shang)，且射線探(tan)傷(shang)符(fu)合(he)JB4730的(de)(de)(de)II級要求，超聲(sheng)波探(tan)傷(shang)符(fu)合(he) JB4730的(de)(de)(de)I級要求。

三、對焊(han)(han)法(fa)蘭的(de)頸(jing)部(bu)外側斜(xie)度應(ying)不大于70°。對焊(han)(han)法(fa)蘭在生(sheng)產(chan)和焊(han)(han)接(jie)時嚴格控制技術參數，保證能夠(gou)在生(sheng)產(chan)和使用(yong)中充分發揮作(zuo)用(yong)和價(jia)值。

常用生產標準：

化(hua)工部(bu)標準HG/T20592-2009、

HG/T20615-2009、

標準GB/T9115.1-2000、GB/T9115.2-2000、GB/T9115.3-2000、GB/T9115.4-2000、

機械部標(biao)準JB/T86.2-94、

船用標準CB/T47-1999

對焊法蘭生產材料：

WCB（碳鋼(gang)）、LCB（低溫(wen)碳鋼(gang)）、LC3（3.5%鎳(nie)(nie)鋼(gang)）、WC5(1.25%鉻(ge)0.5%鉬鋼(gang)）、WC9（2.25%鉻(ge)）、C5（5%鉻(ge)%鉬）、C12（9%鉻(ge)1%鉬）、CA6NM(4（12%鉻(ge)鋼(gang)）、CA15(4）（12%鉻(ge)）、CF8M（316不(bu)銹(xiu)鋼(gang)）、CF8C（347不(bu)銹(xiu)鋼(gang)）、CF8（304不(bu)銹(xiu)鋼(gang)）、CF3（304L不(bu)銹(xiu)鋼(gang)）、CF3M（316L不(bu)銹(xiu)鋼(gang)）、CN7M（合金(jin)鋼(gang)）、M35-1（蒙(meng)乃(nai)爾）、N7M（哈斯特鎳(nie)(nie)合金(jin)B）、CW6M（哈斯塔鎳(nie)(nie)合金(jin)C）、CY40（因科鎳(nie)(nie)合金(jin)）